维生素B2发酵废水处理案例|维生素B2发酵废水处理方法
内容的背景
该工业企业的是我国顶尖的维生素BB2产出方式商,产出量核黄素低于5000吨。产出方式时候中构成的发孝废渣COD到达20000-30000mg/L,氟化物约800-1200mg/L,且有过多菌丝体沉渣和发孝余留物,随时进行排放会对自然环境构成较为严重的污染破坏。工业企业的需建造做一套高效能稳定可靠的废渣除理程序以符合坏保追求。
废水处理因素及源
焦化废水涵盖来自五湖四海发醇液取出后的残液、装备洗掉水及环节冷却塔水。涵盖影响物涵盖:
高含量设计物(残糖、蛋清质、设计酸)
菌丝体及面团发酵残留物物
硅酸碱土金属(浓盐酸盐、聚磷酸盐)
化学需氧量及极少量腐熟副生成物
净化处理具体流程具体流程
预除理阶段性
隔栅吸附
:我们要除废泥中极大的自动隐藏物和菌丝体。
转换池
:均衡性水环境的水量,规避打击载荷。
水泥混凝土沉定
:加药PAC和PAM,避开溶液化合物和个部分COD。
生物化整理关键时期
电离硝化作用
:将大团伙生物碳物被分解转换成为小团伙,加强可生化学性。
UASB好氧池作用器
:化学降解高盐浓度有机会物,COD祛除率达到70%上文。
A/O技术
(生物滤池-好氧女子组合工艺流程):进两步快速清理COD和高锰酸盐指数,确保安全满水后考核标准。
深入加工周期
Fenton氧化物
:进行处理难降解塑料有机质物,有效降低对比度。
可溶性炭活性炭吸附
:保证留水COD固定标准。
从而实际效果
COD从25000mg/L降为80mg/L下列,快速清理率>99.6%。
氯离子从1000mg/L减至15mg/L低于,除去率>98.5%。
对比度从5000倍降为50倍下例。
设备运营平稳,包含《废水全方位的摆放规范标准规定》(GB 8978-1996)一个规范标准规定。