烧酒工业废水终合管治水利

行业背景与废水特性
该企业年产白酒5000吨，产生两类典型废水：高浓度锅底水（COD65,000mg/L，含大量焦油、蛋白质）和低浓度清洗废水（COD1,000-3,000mg/L，含悬浮颗粒、残留酒液）。原有简易沉淀池无法满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准，面临停产整改风险。

处理工艺与设备优势
项目采用“分质处理+深度回用”组合工艺，兼顾达标排放与水资源循环：

浓度低值污水预处置：的清洗污水经气浮池（PAC+PAM）去掉悬浮物物，SS去掉率90%，出水量步入溶解酸性反应池，将大原子核生物碳质物分解的为小原子核生物碳质酸，加快可生化模式性。 体系化生物化学治理：蛋白质水解水解酸化细菌用满水后进去AAO（好氧池-脑缺养-好氧）工艺设计，根据好氧池释磷、脑缺养反水解酸化细菌、好氧水解酸化细菌的融合用，导入除掉COD、氟化物、总磷，满水后COD降落到100mg/L下，氟化物降落到15mg/L下。 纵深回收保证：AAO有水出经超滤膜（UF）+反渗透膜法（RO）膜应急处置，产水作为一个种植回收水，用来设施设备清理、热水锅炉补水保湿，RO浓水经蒸发掉成果后建筑垃圾清运应急处置。

处理效果与企业效益
系统稳定运行后，总出水COD≤49mg/L、BOD₅≤9.58mg/L、氨氮≤8mg/L、总磷≤0.5mg/L，达《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准；回用水水质满足《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T19923-2005）洗涤用水标准，回用率超60%，年节约新鲜水消耗8万吨，减少排污费支出120万元/年。项目还通过沼气发电（UASB产气率0.3m³/kgCOD），年发电80万度，抵消部分运行电费。