平板显示器制造废水怎么处理|平板显示器制造废水如何处理
活动背静
该LCD表面面板制造厂产业基地最靠近华北中南部,总进行投资约200上亿元,日产尼桑能高达9万片。不断地产量提拔,企业要面对艰巨的焦化污水工作压,已有工作装置已不可能充分考虑节能环保废气物规定。投资项目规定焦化污水工作后高达《电子元器件化工业水污染问题物废气物要求》(GB 39731-2020)特别废气物允许值。
化工废水含量及收入
该厂废渣关键可分几类:
含氟焦化废水:发源玻璃纸基钢板蚀刻程序,氟正离子盐浓度高至2000-3000mg/L,pH值1-
设计焦化废水:出自于光阻刷抹、显影液等生产工艺,COD约800-1200mg/L,含异丙醇等设计高沸点溶剂
含氨废水处理方法:原于阵列工艺,氟化物渗透压约150-200mg/L
碱酸废液:来自于清晰生产工序,pH振幅大(2-11)
补救技艺具体流程
用"定义获得+分质治理+端部综合评估"的三級治理摸式:
1. 含氟废液进行处理线
改善池→二级化学上乳浊液出的(污泥脱水Ca(OH)₂和CaCl₂)→二沉池乳浊液出的→pH选股→砂滤→排卸
2. 有机化学污水净化处理线
调理池→油脂水解过酸→MBR膜动物反應器→催化活性炭吸附剂吸附剂→嗅氧氧化物→排污
3. 含氨焦化废水外理线
调试池→吹脱塔(清掉游离于氨)→有级A/O生物化→MBR→释放
4. 融合整理单元测试
各线工作出液搭配→混泥土水解→活性氧砂滤→UV紫外线酒精消毒→高清在线监控→废气
决定性效用
活动修建后运作不稳定性,有水出评价指标不同于设计的概念规定:氟化物<5mg/L,COD<50mg/L,挥发酚<5mg/L,总氮<15mg/L。年节能减排COD约1200吨,氟化物约80吨,工业废水处理率达35%,常年节省电费约三百万元。