沸石转轮浓缩:大风量废气首先进入沸石转轮吸附区,沸石转轮对废气中的有机物进行吸附,将大风量低浓度废气浓缩为小风量高浓度废气。浓缩倍数可达 10 - 15 倍,大大减少了后续处理设备的风量和规模。
RTO 蓄热燃烧:浓缩后的高浓度废气进入 RTO 装置。RTO 装置采用蓄热式设计,通过陶瓷蓄热体回收燃烧产生的热量,用于预热进入的废气。废气在高温(通常为 800 - 900℃)下发生氧化反应,将有机物彻底分解为二氧化碳和水。热回收效率达 95%以上,有效降低了能耗。
进行处理效用 程序正常运作后,非甲烷气体总烃污染物口渗透压不稳在 20mg/m³ 有以下,第一年变少 VOCs 污染物口约 120 吨。固然中期投资的较高,但正常运作高耗能比真接焚烧大幅度降低 60%,1年内即用萃取剂收旧总价值找回增减生产成本。 经历小结 针对于大雨量、中低浓硫酸浓度值的的废水处置,用于“沸石转轮浸提 + RTO 蓄热点燃”组成水平具相关性的水平经济条件优质。沸石转轮浸提能有效率加强的的废水浓硫酸浓度值,减掉后期的处置生产设备的项目投资规模和水耗;RTO 蓄热点燃则实现了了生物碳物的高效率的降解和热能量收集。工厂在处置这些的的废水时,应全方位的遵循末期项目投资和常年启动料工费,使用好的处置水平。






































































