切削液乳化液废水处理工艺流程|含重金属切削液废气处理案例
某紧密电子器材元元件生产制造厂家——含巨资属切屑液“微电解抛光+Fenton防氧化”治理 案列
1. 企业背景与废水特点
该企业专注于高精度电子连接器生产,材质涉及铜、镍及其合金。加工精度极高,切削液循环周期短,产生的废液量虽仅20吨/天,但成分极为复杂:除常规油脂、表面活性剂外,还溶解有较高浓度铜、镍离子(总重金属浓度超500mg/L),且因添加极压剂,含有硫化物和磷化物,对微生物毒性极强。
2. 处理工艺与设备选型
工程采用“预处理(隔油+调节)+微电解+Fenton氧化+生化处理+深度过滤”的组合工艺,适配厂房空间有限的要求:
预处里第一阶段:设为化粪池剔除浮油,调低池均质土质,pH调至3~4(适应微电解法反应迟钝)。
微电解设备设备+Fenton硫化:污水进行微电解设备设备反馈器,填冲铁碳塑料填料,可以通过巧妙酸化学上的反馈硫化分解掉一部分巧妙酸物,与此同时备份高价属阳铝离子(如Cu²⁺→Cu⁺,大幅度降低毒素);出水量进行Fenton硫化池,添加双氧水和磷酸亚铁,诞生强硫化性的羟基自主基,溶解难溶解巧妙酸物(COD洗去率60%),齐头并进一个步骤络合高价属阳铝离子。
生化学治疗:腐蚀有水出打开相处腐蚀池,加药系统耐高价属茵种,能够生物学膜生物降解已用有机会物(COD我们要除率70%),有水出COD降低300mg/L下例。
深度的解决:出水量经砂滤、活力性炭进行过滤除去杂质浮动物和少量生产物,还有借助亚铁阴阳离子调换不饱和树脂吸收高价属亚铁阴阳离子,狠抓铜、镍质量浓度如果低于1mg/L,满足中水回用规定。
3. 加工处理的效果与品牌竞争力
环保健康经济效益:高价属亚铁离子的还原率超95%,COD的还原率超90%,满水后可中水回用于冷去机系统補充水,年开源节流丰富水容量8000吨;解决高价属被污染泥土和水质的安全风险。
经济条件效果:系统拆迁赔偿建筑面积仅30㎡,够满足厂区面积影响;年电镀废水补救投入价约40万元(含解毒药、电价),较委外补救节约使用60%投入价;中水回用水借助率达80%,降低水资金选择投入价。
技艺主要优势:微钛电极+Fenton氧化物方法匹配高毒副作用污废水 ,就不需要调整菌苗,运转平稳性强,机械运营成本低仅为常用生化模式方法的1/3。