一、客户公司背景
企业名称：XX新能源科技有限公司
所在地：江苏省常州市金坛区
行业地位：国内动力锂电池龙头企业，年产动力电池20GWh，配套有正极材料、电解液、隔膜等核心生产车间。
环保需求：满足《电池工业污染物排放标准》（GB30777-2015）及地方VOCs管控要求（车间VOCs浓度≤50mg/m³，总排放≤30mg/m³），同时控制氟化物（HF）等特征污染物。

二、废气处理工艺流程
1. 废气来源与特性
主要污染源：

正极用料工厂：锂盐（六氟磷酸锂）淀粉水解缓解压力HF、CO₂； 钛电极液配好的凉茶：充分高沸点溶剂（碳酸乙稀酯、碳酸二甲酯）蒸发； 涂布纸晾干：NMP（N-甲基吡咯烷酮）有机溶剂温度高蒸发； 有害气体汇集： -极村料经过破碎、分筛形成的PM2.5粒子物。 排放物指标： 风速：10,000~25,000 m³/h（阀值达30,000 m³/h）； VOCs氨水浓度：80~300 mg/m³（以碳酸酯类为之主要）； HF盐浓度：10~50 ppm； 污染物物：20~80 mg/m³； 摄氏度：干燥~60℃。

2. 核心处理工艺
采用 **"多级预处理+干法吸附+催化燃烧（RTO）+深度净化" 复合工艺**：

plaintext废气收集 → 旋风除尘 → 氢氟酸中和塔 → 活性炭纤维吸附 → RTO催化燃烧 → 氢氧化钠喷淋塔 → 超细纤维过滤 → 达标排放
3. 关键技术参数

三、废气处理难点与解决方案
1. HF强腐蚀性气体的处理
问题：六氟磷酸锂水解产生的HF（pH≈1）对设备和管道腐蚀严重。

方法： 主要包括 多级与技艺：一个自动喷淋头系统塔添加石灰石乳（Ca(OH)₂）与HF至pH=4，二次自动喷淋头系统塔调pH至7~8； pvc管道及塔体材质原料选取PP+PVDF复合型涂覆，耐结垢时间≥5年。

2. 高沸点VOCs的吸附效率
问题：碳酸酯类VOCs（沸点80~200℃）在常温下吸附容量低，易穿透活性炭。

解决方法： 增温再生利用物理吸收：确定物理吸收工作温度120℃，提高了灵活性炭吸附性对高溶点VOCs的物理吸收的性能； 常用 增韧化学活化炭（环境下空气氧化的铜/二空气氧化的硅），对碳酸酯类吸附性率加强40%。

3. 安全防爆设计
问题：电解液车间存在甲苯、乙醇等易燃气体，RTO系统点火风险高。

办法： 全厂放置 LEL可天燃气休警报器设备，协同轴流风扇宕机及惰性气休保证； RTO渠道装 阻火器，引燃器利用防震型来设计（Exd II 2G）。 四、冶理感觉评估报告

附加效益
资源化利用：

收回HF准备氢氧化钠副类产品（年生产产量量约500吨）； 废活力性炭经无副作用化加工处理后为水泥砂浆奶茶原料。 的环境经济发展： 避免危废处理导致量70%（原废活性氧炭年导致量约300吨）； 进行ISO 14001申请认证及红色出售链申核。 五、专用专用设备型号选择汇总表（部份根本专用专用设备）

六、行业启示
源头控制优先：优化生产工艺（如采用闭环负压收集系统），减少废气产生量；

相关食材全新：设计规划耐HF浸蚀的PP/PVDF分手后复合相关食材及高不稳性催化剂载体的作用剂； 自動化化治理：谋划在线上探测系统的（如VOCs+FID+HF传红外感应器器），构建实时交通应急响应与自動调控。 如需进这一步讨论技术技术指标改进或个性定制化预案，请出具关键喷涂车间平面布置图及有机废气营养成分验测该报告。