PCB线路板铜铵络合废水处理案例|PCB线路板铜铵络合废水处理方法
投资项目题材
佛山某中大型PCB产生客户通常生产的高度密集计算公式互连板、三层板等厂品,日废气减排含铜铵络合废水工作工艺整理工艺约200吨。因此铜阳离子含量超出标且长期存在稳定可靠的铜铵络合物,普通化学沉积法整理视觉效果不佳,没有以达到《真空镀膜严重大气污染物废气减排标》(GB21900-2008)表3标,急要升级成改变废水工作工艺整理工艺整理系統。
废污水成份及渠道
该企业的污水重点特征于以內环节:
化学上的镀铜工艺流程:有高溶液浓度铜铵络合污废水 ,含铜铁离子150-300mg/L,氯离子200-400mg/L,pH值8.5-9.
蚀刻工艺程序:含铜阴阳离子80-150mg/L,氧化还原电位100-200mg/L
微蚀道工序:含铜铝离子50-100mg/L,极少量可挥发增加剂
废硫酸铜溶液铜通常以[Cu(NH3)4]2+方式的存在,动态平衡高朝,通常破络方式实际效果不足。
除理加工过程施工工艺
针对性该工厂化工废水性能指标,方案选取"预工作+高等级腐蚀破络+电学沉淀物中+宽度工作"组装工艺设备:
废水处理工艺收集整理与自动调节
:分质搜集各不相同生产工艺废气,到调接池均质均量
pH缓解
:加酸调低pH至3-4,严重破坏地方铜铵络合物
中高级腐蚀破络
:加药系统过氢氧化钠钠(PS)并添加太阳光的紫外线催化氧化氧化,彻底解决损害铜铵络合键
无机化学沉淀出的
:设定pH至9-10,污泥脱水加硫钠和PAM,组成CuS发展
二沉池积累
:在水解酸化池池中生成大颗粒剂絮体,進入斜板沉积池固液提取
长度解决
:砂滤+活力性炭吸出为了保证水流合格
飞灰解决
:析出活性污泥经板框压滤设备过滤后转交垃圾标准预防
不可能使用效果
系统的加载可靠后数据报告数据监测报告现示:
冒水铜阳离子密度<0.3mg/L
高锰酸盐指数氨水浓度<15mg/L
COD<50mg/L
贴心的售后服务的指标均相较于《主轴电镀被污染物质产生规则》规范。大型项目的投资约3100万元,正常运行人工成本约15元/吨水,每人每年避免铜产生约10吨,工作环境经济收益差异性。